I. Plastikinių spalvų derinimo apibrėžimas:
Apibrėžimas: spalvų derinimas reiškia spalvų kūrimą, kurios džiugina, atitinka spalvų skirtumų reikalavimus pagal spalvų diagramas, tenkina klientų lūkesčius, yra ekonomiškos ir neblunka apdorojimo ir naudojimo metu, remiantis trimis pagrindinėmis spalvomis: raudona, geltona ir mėlyna. Be to, plastiko dažymas gali suteikti plastikui daugybę funkcijų, pavyzdžiui, pagerinti jų atsparumą šviesai ir atsparumą oro sąlygoms; suteikiant jiems ypatingų savybių, tokių kaip laidumas, antistatinės savybės ir antibakterinės savybės; o skirtingų spalvų žemės ūkio plėvelės gali atlikti tokias funkcijas kaip piktžolių naikinimas, vabzdžių atbaidymas ir sodinukų auginimas. Trumpai tariant, derinant spalvas galima pasiekti konkrečius taikymo reikalavimus.
II. Dažikliai:
Pigmentai ir dažai
Pigmento savybės: Pigmentai yra dažikliai, netirpūs įprastuose tirpikliuose. Todėl norint pasiekti idealų dažymo efektyvumą, reikalingi tokie metodai kaip mechaninis kaitinimas ir maišymas, kad pigmentas būtų tolygiai paskirstytas plastike.
Pigmentų klasifikacija: Pagal struktūrą pigmentus galima suskirstyti į organinius ir neorganinius pigmentus.
Neorganiniai pigmentai:
Privalumai: geras šiluminis stabilumas, puikus atsparumas oro sąlygoms, puikus šviesos stabilumas, žema kaina ir puikios sklaidos savybės. Pavyzdžiai: titano dioksidas, suodžiai ir kt.
Titano dioksido serija: daugiausia apima titano dioksidą, cinko oksidą ir cinko bario baltąjį. Titano dioksidas turi dvi struktūras: rutilo ir anatazės. Rutilo titano dioksidas turi aukštą lūžio rodiklį, didelę slėpimo galią, stabilumą ir gerą atsparumą oro sąlygoms. Jei titano dioksidas nėra išsklaidytas originalioje gamykloje, spalvų derinimo proceso metu susidarys daug juodų dėmių, rodančių, kad dispersija nėra atvira. Todėl prieš naudojimą jį reikia išsklaidyti dispergentu. Kai kurių gamintojų markės yra apdorojamos prieš patenkant į rinką; tokios medžiagos gali būti naudojamos tiesiogiai. Pirmiausia naudojamas dervos pralaidumui užmaskuoti ir baltumui padidinti.
Suodė: dažnai naudojamas juodas pigmentas, nebrangus, jis taip pat apsaugo nuo UV (anti{0}}senėjimo) plastikams ir laidumui. Skirtingi gamybos procesai duoda įvairių rūšių suodžių, kurių dalelių dydis yra įvairus ir kurių savybės labai skiriasi. Suodžiai pagal panaudojimą skirstomi į pigmentinius suodžius ir gumą sustiprinančius suodžius. Pigmentinė suodžiai pagal spalvinimo galią skirstomi į didelio-pigmento, vidutinio-pigmento ir mažo-pigmento suodžius. Suodžių dalelės yra linkusios agreguotis; siekiant pagerinti jo dažymo galią, apdorojimo metu reikia pridėti dispergentų, kad būtų pagerintas jo sklaidumas.
Trūkumai: santykinai prasta spalvinimo galia, didelis santykinis tankis, reikia didesnių priedų ir trūksta ryškios spalvos.
Pagrindiniai naudojimo būdai: padidinti spalvų koncentraciją (paprastai taikoma įvairioms dervoms, atsižvelgiant į spalvų reikalavimus), ypač inžineriniuose plastikuose, kur jis pasižymi puikiomis savybėmis, pvz., PA, PC, PBT, POM, PPO, PPS ir kitose medžiagose, taip pat ne{0}}skaidriose ir pilkose dervose.
Organiniai pigmentai:
Privalumai: didelis atspalvio stiprumas, ryškios spalvos, pilnas spalvų spektras, mažas santykinis tankis ir mažas pridėjimo kiekis.
